一、 混料

  混料工藝包含有熱混合(高速混合)工藝和冷混合(低速混合)工藝，其主要目的為將原料混合，使其分布均勻，形成表觀密度高、流動(dòng)性好、干燥松散的干混料。熱混溫度過低，PVC物料塑化不均勻，揮發(fā)分及水分除不盡影響物理性能指標(biāo)；熱混溫度過高，PVC物料在混料罐內(nèi)消耗較多的穩(wěn)定劑易發(fā)生降解，甚至出現(xiàn)結(jié)塊凝罐現(xiàn)象，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)建議熱混溫度控制在105℃-120℃之間。冷混溫度過高，干混料未充分冷卻即被儲(chǔ)放，將使物料中間部位原料受多余熱量影響，消耗過多穩(wěn)定劑，出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)紅甚至降解等現(xiàn)象；冷混溫度過低，則需要大量的時(shí)間來冷卻，大大降低混料效率和生產(chǎn)效率，因此建議冷混溫度控制在45℃以下即可。

二、 擠塑

  PVC樹脂是由聚氯乙烯聚合而成的線型熱塑性高分子化合物，其分子結(jié)構(gòu)如下：

  聚氯乙烯具有以碳鏈為主鏈，呈線型，且含有氯原子的C-CL極性鍵等特性，在生產(chǎn)過程中，由于溫度的直接影響和機(jī)械力的作用，易放出氯化氫，在氯的作用下，產(chǎn)生降解或交聯(lián)，導(dǎo)致材料變色發(fā)脆，物理機(jī)械性能顯著下降，因此溫度對(duì)于PVC防水卷材的生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。

  PVC樹脂是熱敏性高聚物，單純的PVC樹脂在100℃條件下開始降解，150℃條件下降解加速。而PVC樹脂在160℃條件下才開始由玻璃化態(tài)轉(zhuǎn)向粘流態(tài)轉(zhuǎn)化，因此必須通過添加熱穩(wěn)定劑來提高PVC樹脂的耐熱性。熱穩(wěn)定劑在200℃條件下持續(xù)時(shí)間不超過10min，因此建議在異向錐形雙螺桿中擠塑溫度應(yīng)控制在200℃以下并且設(shè)備以中高速運(yùn)行。